Lean afvalbeheer
Een Lean-benadering van afvalbeheer helpt bij het minimaliseren van afvalbeheerprocessen die geen waarde creëren. Lean afvalbeheer bespaart de meeste bedrijven dus enorm veel tijd, ruimte en kosten.
Inefficiënt afvalbeheer in veel organisaties
In veel bedrijven bestaat het afvalbeheer uit het verzamelen van afval zoals karton en plastic in vuilnisbakken en/of kooien rond het gebouw – te zien als kleine blauwe stippen in de afbeelding hiernaast.
Meerdere keren per dag wordt het afval dan verzameld en vervoerd naar een of meer buitencontainers, waar het verder wordt gesorteerd en verwerkt door vouwen, snijden, enz.
Het resultaat van dit soort afvalbeheer is een onderbroken en inefficiënte workflow, veel tijdverlies, de kans op onjuiste sortering en een hoger risico op interne ongevallen – bijvoorbeeld bij het vervoer van het afval per vrachtwagen.
Gewone afvalcontainers hebben verschillende nadelen
Wanneer bedrijven afvalcontainers gebruiken voor afvalinzameling, zijn er verschillende nadelen. Bijvoorbeeld:
- Veel tijdverlies bij het transporteren van afval naar de containerruimte en de extra tijd die hier wordt doorgebracht.
- Opslag van lucht – afval zoals karton, plastic en piepschuim neemt veel ruimte in beslag, zelfs opgevouwen
- Dure (en vaste) prijzen voor het legen – de container wordt geleegd of hij nu vol is of niet
- Neiging tot verkeerd sorteren
- De container is gebonden aan één afvalinzamelaar
De Lean-aanpak draait om het stroomlijnen van werkstromen door onnodige processen te elimineren, interne en externe verplaatsingen te verminderen en voortdurend verbeteringen aan te brengen.
Lean processen zijn standaard binnen productieomgevingen, maar kunnen ook met veel voordeel worden gebruikt binnen andere industrieën.
Voordelen van Lean-afvalbeheer (LINKS!!!)
Mil-tek past Lean-principes toe bij het op maat maken van afvaloplossingen. Met een afvalbeheeroplossing gebaseerd op Lean-principes worden onze persluchtaangedreven afvalverdichters precies daar geplaatst waar het afval ontstaat – zoals te zien is in de afbeelding hiernaast.
Het afval kan dus onmiddellijk worden afgevoerd, rechtstreeks in een balenpers van karton of plastic, zonder dat het eerst moet worden gevouwen of naar een container moet worden “gelopen”. In de balenpers wordt het afval samengeperst – tot 90% – en het wordt gemakkelijk geleegd wanneer het een volle baal aangeeft. De samengeperste balen kunnen gemakkelijk worden opgeslagen en later worden verzameld voor recycling.
Het resultaat van Lean afvalbeheer is een veel efficiëntere workflow, waarbij veel tijd en ruimte wordt bespaard op afvalbeheer en op de kosten voor containers en het legen ervan.
Lean afvalbeheer minimaliseert ook het rijden met vorkheftrucks
Ongevallen met vorkheftrucks op het werk komen vaak voor en in veel gevallen leiden deze ongevallen tot ernstige gevolgen. Het risico op ongevallen met vorkheftrucks neemt toe als er sprake is van gemengd verkeer van voetgangers en voertuigen en als het transportgebied onoverzichtelijk is – beide zijn vaak het geval bij het transport van afval met een vorkheftruck.
Een Lean-aanpak van afvalbeheer, waarbij afval bij de bron wordt samengeperst, vermindert de behoefte aan heftruckritten aanzienlijk en resulteert in veel meer veiligheid.
Verminder vrachtwagenritten met 10:1:
Als u normaal 5-15 kg afval per vrachtwagenrit vervoert, betekent het compacteren van het afval dat u het slechts per 50-150 kg hoeft te verwerken. Dit betekent dat u in sommige gevallen een vermindering van 10:1 kunt bereiken in het aantal keren dat u afval per vrachtwagen moet vervoeren!
4 basis Lean principes
Hier krijgt u inzicht in 4 Lean basisprincipes die Mil-tek voornamelijk gebruikt wanneer we een afvaloplossing op maat voor u maken.
Kaizen – continu verbeteren
Het gaat om continu verbeteren en het betrekken van medewerkers hierbij, daarom werken sommige bedrijven ook met Kaizen-borden waar je continu ideeën en aandachtspunten opschrijft. De verbeteringen mogen niet ten koste gaan van het eindproduct voor de klant.
8 soorten verspilling
Overproductie, Transport, Wachttijd, Overbewerking, Magazijn, Fouten en retouren, Verplaatsen en zoeken, Onbenutte kennis.
Waardestromen in kaart brengen
Dit gaat over het in kaart brengen van productiestromen of andere processen met ALLE kleine details, maar met het doel om gebieden te identificeren om in te snijden of te stroomlijnen.
5S – een hulpmiddel om systeem en orde te creëren
Sorteren, Systematiseren, Systematisch schoonmaken, Standaardiseren, Zelfdiscipline. Door met 5S te werken kunt u het volgende bereiken: Betere ergonomie en werkomgeving, hogere kwaliteit, tijdsbesparing, verhoogde productiviteit, verhoogde medewerkerstevredenheid, enz.
Wil je meer weten over Lean?
Bent u nieuwsgierig geworden naar hoe u na de Lean-aanpak uw afvalbeheer kunt optimaliseren en zo veel voordelen en besparingen kunt realiseren?
Neem contact met ons op via het formulier hier en we komen snel bij u terug.