Lean efficiency in afvalbeheer resulteert in 90% meer afvalrecycling

Trivium recyclet nu 90% meer van hun afval

Door een samenwerking met Mil-tek heeft Trivium Packaging zijn Lean-principes verder gebracht dan de productielijn, met als hoofddoel het bereiken van een schonere productieomgeving. Het nieuwe afvalbeheer resulteerde echter in een groot aantal andere voordelen – zoals veel meer recycling van afval, minder intern transport, lagere afvalkosten en efficiëntere werknemers.

Trivium vroeg Mil-tek te helpen met afvalprobleem

Het wereldwijde bedrijf Trivium Packaging produceert duurzame metalen verpakkingen die toonaangevende merken helpen op te vallen in de winkelschappen. Twee van de belangrijkste productieprincipes van het bedrijf zijn de Lean-aanpak en duurzaamheid.

In een van de fabrieken van Trivium, gevestigd in Nottinghamshire, realiseerden ze zich dat ze een groot probleem hadden met opgestapeld afval in de productieruimtes in de vorm van papier, plastic, kartonnen dozen, krimpfolie en plastic tape. Dus gingen ze samenwerken met Mil-tek om deze problemen op te lossen, en gaandeweg bracht dit nog een heleboel andere voordelen met zich mee.

Stapels afval en veelvuldig heftruckverkeer

De medewerkers in de productie waren verantwoordelijk voor het netjes houden van de werkstations, maar ze hadden geen hulpmiddelen om het afval te verwerken. De situatie was daarom:

Afvalhopen werden verzameld rondom de productielijn voor inzameling.
De medewerkers besteedden 26 uur per week aan het verwerken van afval en het transporteren ervan met trucks naar containers.
Het frequente truckgebruik zorgde voor een groot risico op ongevallen tussen voetgangers en trucks.
Het feit dat medewerkers vaak de productielijn moesten verlaten om afval te verwerken, resulteerde in minder tijd om hun eigenlijke werkzaamheden uit te voeren.
Trivium betaalde voor het hebben van 14 containers buiten, die om de dag werden geleegd – vol of niet.

Grondige afvalanalyse en identificatie van de problemen

Toen Mil-tek de opdracht kreeg bij Trivium, begonnen we met het uitvoeren van een uitgebreide “Value Stream Mapping” van de hele faciliteit, om het productieproces en de bewegingen van de medewerkers te observeren. Wetende dat de fabriek op de meeste gebieden al volgens een Lean-aanpak werkte, lieten we hen zien hoe ze deze principes verder konden toepassen buiten de productielijn.

Uit de analyse bleek dat elke medewerker tijdens een dienst gemiddeld meer dan 10 keer de productielijn zou verlaten en 300 meter zou lopen door gebieden met frequente truckverkeer, naar een externe afvalcontainer. Deze tijd weg van de productielijn was een onnodig verlies van effectieve tijd en bracht het risico op interne ongevallen met zich mee. Het ging dus niet alleen om het verwijderen van afval uit de werkgebieden, maar om het optimaliseren van het hele proces rondom afvalbeheer in de fabriek.

Lean optimalisatie zorgt voor betere afvalverwerking

Mil-tek installeerde luchtaangedreven afvalpersen op de fabriek. Medewerkers kunnen nu het afval direct in de pers doen en het meteen comprimeren met een reductie van 10:1. Deze Lean aanpak heeft de volgende voordelen opgeleverd:

Afvalverwerkingstijd daalde van 26 uur per week naar het transporteren van één bal per maand.
Efficiëntie op de productielijn nam sterk toe.
Werkstations waren veel netter.
Het risico op ongevallen werd verminderd.
Afvalkosten daalden aanzienlijk.
Het aantal containers werd teruggebracht van 14 naar 4, nu eens per week geleegd.
Intern truckverkeer verminderde met 60%.
90% meer afval werd gerecycled.
Mil-tek machines ondersteunen Triviums Lean-principes.

Een groener bedrijfsprofiel met afvalverdichters

Sinds het eerste succes is de Mil-tek oplossing uitgerold naar zes andere locaties in de fabriek. Al het afval dat in de fabriek wordt samengeperst, kan nu direct worden gerecycled. De nieuwe afvalverwerkingsoplossing heeft Trivium dus geholpen om zijn duurzaamheidsdoelstellingen te behalen.

Heeft u een vraag?

Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over hoe Mil-tek uw bedrijf kan helpen tijd, ruimte en geld te besparen door afval beter te verwerken.

Balenpersen gebruikt in dit geval